如何安裝旋膜除氧器，除氧效果最大化？
也許對于安裝旋膜除氧器，在使用者來看是一件非常簡單的事兒，只要不留意安裝旋膜除氧器的方式和關鍵點，也許會使旋膜除氧器的除氧效果遞減，仍至還可能會導致停機等。那么如何安裝旋膜除氧器才可以最大化，最理想化的實際除氧效果呢？
根據旋膜除氧器生產廠家給的說明書，在正常工況下，利用汽輪機抽汽或壓力得到控制且具有安全泄放裝置的汽源作為加熱蒸汽，將進入除氧器的水，加熱到與除氧器運行壓力相對應的飽和蒸汽溫度，根據道爾頓定律，將溶于水中的氧氣、二氧化碳氣和其它氣體除去，達到標準規定的除氧水，儲存在除氧水箱中，隨時準備供給鍋爐用水的需要。旋膜除氧器設備的運行由電廠根據熱力系統的具體情況，擬訂運行規程。
安裝旋膜除氧器鞍座基礎墊板安裝：
⑴兩個鞍座一為固定鞍座，一為滑動鞍座，其中滑動鞍座的滑動面之間采用滑動裝置。
⑵鞍座基礎墊板按相應有關標準制造，地腳螺栓的安裝按電廠設計部門的設計進行。
⑶將滑動裝置安放在滑動鞍座端的基礎墊板上并找正，達到兩端平面位于同一水平面上，兩端縱向中心線平行，中心線的垂直距離見竣工圖。
旋膜除氧器水箱安裝：
⑴吊起水箱，將水箱的兩個鞍座上孔眼與兩端基礎墊板上螺栓對準，安放并找正，達到水箱水平（斜度小于0.2‰），鞍座縱向中心線和基礎墊板中心線重合。 ⑵擰上固定端鞍座地腳螺栓的螺母及鎖緊螺母，擰上滑動端鞍座地腳螺栓的螺母，螺母和墊圈間保持1-2mm的間隙。
⑴吊起除氧塔，將除氧塔垂直放于除氧水箱上進行找正，找正后，按竣工圖要求進行焊接。
⑵除氧塔和水箱組裝工作結束后，再進行一次找正，達到水箱水平，斜度小于0.2‰，除氧塔垂直，垂直度小于1‰。
旋膜除氧器水壓試驗：
⑴水壓試驗應在除氧器內部及連接管路清洗后和保溫前進行，試驗壓力見竣工圖。
⑵連接好水壓試驗用的手搖式加壓泵和加壓管路，在便于監視水壓試驗壓力的加壓管路上安裝兩只壓力表，其量程應相同，最大量程宜為試驗壓力的2倍，并經校驗合格。
⑶水壓試驗用介質應為除鹽水或經過過濾的水，水溫為5~50℃。
⑷水壓試驗時所用密封墊片材料應與正式安裝時所用墊片材料相同。
⑸開啟除氧塔頂部排向大氣的排氣閥門，關閉其余所有連接管道上的閥門或加裝堵板。
旋膜除氧器試驗：
①用水泵向除氧器內充水，直至排氣閥門溢流并排盡除氧器內的空氣，然后關閉排氣閥門，在充水過程中對照液位計，校準遙測液位計。
②用試壓泵緩慢升壓，并隨時對照兩只壓力表的指示值應完全相同。當壓力升到規定的試驗壓力時，保持該壓力不變30分鐘，在此期間，對所有焊縫和連接部位進行全面檢查，然后將壓力降到設計壓力，同樣保持該壓力30分鐘，并作全面檢查。
③在試驗過程中如發現滲漏，應修補并重新進行試驗。
④水壓試驗過程和結果應詳細記錄，同時應由質檢負責人和檢驗人員簽字后存檔備查。
⑤排盡除氧器內的積水，清洗水箱內殘存的污物后，按SD223-87《火力發電廠停（備）用熱力設備防腐銹蝕導則》規定采用充氮或充氦法防腐備用。