鍋爐除氧器及水箱供應技術要求（運行條件、部件、質量檢查）
機組運行方式：1臺190t/h高溫超高壓燃氣鍋爐（高爐煤氣摻燒轉爐煤氣）+1臺15MW高溫超高壓背壓式汽輪機組，汽輪機背壓參數為： 3.9MPa(a)，～373℃。汽輪機的背壓排汽再返回至鍋爐再熱器，將蒸汽溫度升至450℃后送往鋼廠鼓風機拖動用汽輪機。
安裝現場
設備設計和運行條件
設備規范
（1）設備名稱：高壓鍋爐除氧器及水箱。
（2）型式：鍋爐除氧器立式，水箱臥式。
（3）數量：1臺
（4）工作壓力： 0.49 MPa（a）； 設計壓力： MPa（a）；
（5）工作溫度： 150℃； 設計溫度：鍋爐除氧器 ℃ 水箱 ℃；
（6）出力：額定出力200 t/h；
（7）除氧水箱的貯水有效容積50m3，總容積m3 ，水箱直徑φ mm，水箱兩端封頭之間的長度不大于 m（含封頭）。
（8）加熱蒸汽溫度：184.2~187.8 ℃；加熱蒸汽壓力：1MPa(a)。
（9）出水額定溫度： 150 ℃
出水最高溫度： 150 ℃
（10）中繼水補水額定溫度：104℃
（11）凝結水進水額定溫度：45~ 92.9℃
（12）出水含氧量： ≤ 0.007 mg/L PH值： 8.8～9.3
（13）鍋爐除氧器布置位置：主廠房除氧間14.5m層標高。
（1）鍋爐除氧器及水箱本體；
（2）除氧水箱底座；
（3）一級除氧組件；
（4）二級除氧組件；
（5）鍋爐除氧器的出水管和蒸汽連通管；
（6）檢修水箱的人孔；
（7）固定配套通道和平臺的掛耳；
（8）固定保溫層的鉤釘；
（9）安全閥；
（10）儀表配件（見熱控要求）
（11）再沸騰管
（12）若排氧門排氣壓力太高，應配套排氣消音器。
設備焊縫質量檢查:
焊縫質量的要求和受壓部件的焊后熱處理符合“電站壓力式鍋爐除氧器安全技術”中的要求。焊縫質量達不到要求應返修；同一部分的焊縫返修次數不超過兩次。
（1）外觀檢查。
（2）光譜檢查。
（3）機械性能試驗（拉力、彎曲、沖擊）
（4）無損探傷（封頭、筒體焊縫100%）
（5）水壓試驗。
設備材質要求
鍋爐除氧器及水箱材料應符合相應材料標準的要求。
鍋爐除氧器及水箱材料按如下要求選擇：
a. 鍋爐除氧器筒體材料:Q345R或20g
b. 鍋爐除氧器貯水箱筒體材料：Q345R或20g
c. 擋水板：0Cr18Ni9
d. 罩：1Cr13
e. 隔板：1Cr13
f 接口：水管道的管接頭為鋼20,大于425℃以上的蒸汽管接頭材料和內套管材料均為0Cr18Ni9。異種鋼的焊接必須在工廠完成。